1.かち割る君工法はＢＨ山積1.9m3級に4.0t級の超低騒音型大型ブレーカに新開発特殊芯入楔型チゼルを装着した。
2.チゼル先端に芯を入れバックホウの足元で支障となった大割れ石をその場で小割が行える。
3.先端に芯材を入れることによりチゼルの摩耗が減少し長期に渡り楔による破砕効果が持続可能。
4.本技術の削孔は低騒音型クローラドリル(静マル君 NETIS KK-090021)を採用しているので機械から10m地点で騒音 83dB、振動 50dBで特定建設作業の規制値を下回っている。

・現地踏査→岩盤の種類、強度を測定し割岩時の削孔ピッチを決定する。
・削孔→決定した削孔ピッチを基に破砕、ピッチをマーキング、静マル君で削孔(φ102mm)を行う。
・破砕→バックホウ山積1.90(平積1.40)m3で、ピッチ通りに削孔した孔にチゼルを挿入して破砕する。中硬岩で亀裂間隔により概ね0.3m～0.5mに破砕されるが、ダンプトラックで運搬できない大割れ石が中硬岩の場合10％程度発生する。本技術では大割れ石が発生した都度に運搬サイズに小割を行う。
・搬出

・　活用の効果で計上されている岩盤は中硬岩(削孔ピッチは0.95×0.95m)である。
・　ベースマシンはBH(排3)山1.90(平1.40)m3、大型ブレーカは超低騒音型を使用。
・　チゼルは当社開発・特許の特殊芯入楔型チゼルを使用、先端に合金工具鋼鋼材をインプラントしており割岩+小割を連続作業で行える。
・　施工単価は破砕+ダンプトラックで運搬できるサイズの小割の単価で盛土材適用サイズまでの小割・集積・積込・運搬などは含まれていない。
・　施工単価は障害無し及び連続作業を条件としている。
・　一軸圧縮強度188.4Mpa以上の硬岩Ⅱは適用範囲外。
・ 申請技術施工単価については作業日を4週4休として積算している。

①適用可能な範囲
・軟岩Ⅱから硬岩Ⅰの岩盤破砕、無筋コンクリートの破砕、巨石の転石破砕に対応可能。
・主要機械
　・ バックホウ山積1.9m3(平積1.4m3)×1台
　・ クローラドリル ドリフター重量190kg級「静マル君」×2台を標準とする。
・進入路
　・ 幅 4.0m以上、勾配 25%以下
・作業ヤード
　・ 幅 7m以上、延長 50m以上を標準として別途現場条件で係数を乗じる。
・バックホウの組立・解体ヤード
　・ 30m×30m程度(ラフテレーンクレーン等による重建設機械組立・解体作業あり)
・現場の条件によりBH山0.8m3～BH山1.9m3まで対応可能。